有专家指出：“高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料，在未来的50年里，还不可能有其他材料能够替代硅材料而成为电子和光伏产业主要原材料。”
 

随着信息技术和太阳能产业的飞速发展，全球对多晶硅的需求增长迅猛，市场供不应求。世界多晶硅的产量2005年为28750吨，其中半导体级为20250吨，太阳能级为8500吨。半导体级需求量约为19000吨，略有过剩；太阳能级的需求量为15600吨，供不应求。近年来，全球太阳能电池产量快速增加，直接拉动了多晶硅需求的迅猛增长。
 

我国是有机硅产品最具潜力的市场，近几年我国有机硅单体消费量逐渐攀升，大约以每年20%以上速度递增，如果将进口有机硅制品也计算在内其消费量还要更大。虽然国内生产能力和产量也大幅度增加，但远远不能满足国内市场的需要，供需之间存在很大缺口，进口量逐年增长。

据海关统计，1994-1998年我国有机硅氧烷进口量与年增长2.7倍，1999年进口量突破40kt，这还不包括从走私渠道进来的货。

2004年，我国有机硅需要量高达150kt/a按90%的开工率计，仅能提供50kt/a，缺口达60-75kt/a，不足实际用量的1/2。综上所诉，我国的有机硅工业必须尽快在规模上有所突破才可能改变这种供不应求的状况。但由于受各种情况的限制，国内供应不足的状况恐怕还得持续若干年。为此，有机硅已被列为国家重点鼓励发展的产业之一。
 

不论是多晶硅还是有机硅的生产过程中，都存在硅粉的输送问题，硅粉的气力输送产生的一系列的磨损，冲刷问题影响着用户的正常生产运行。硅粉，硬度高（硬度为HRA65）且流速快，对管道和阀门的耐磨损耐冲刷要求非常高，同时因为硅粉的颗粒状态，导致生产过程中使用的仪表阀门存在的主要问题就是阀门容易卡堵，不好动作，开关不到位等问题；
 

目前的晶硅生产过程中，为解决以上问题用户为选择传统的耐磨球阀（一般为金属硬密封阀门）或进口的陶瓷滑板阀。陶瓷滑板阀的价位贵的离谱，以一台DN65阀门为例，价格可达25万人民币！这样的价格成为用户的一大负担。传统的耐磨球阀价格虽然便宜，但真正使用时的性能又达不到现场的要求。经过分析比对及现场验证，我们发现传统使用的金属硬密封阀门存在以下诸多弊端，影响了生产使用：一、与介质接触部分硬度不够，达不到阀门耐磨耐冲刷的要求：即使厂家为了提高阀门的耐冲刷耐磨损能力，针对金属304材质球体表面进行了硬化处理，以期达到提高硬度的目的，但效果并不尽人意：目前常见的硬化处理基本上分为三种，一种是球体表面喷涂镍基合金，硬度可以达到HRC 55；第二种为球体堆焊STL合金；硬度可以达到HRC 45；第三种为超音速喷涂碳化钨，实际硬度可达到60~62HRC；由此可见即使硬化处理之后硬度依然低于硅粉的硬度，或与硅粉密度相近，硅粉流速流通时容易造成阀体磨损厉害，阀门关不死，关不上的内漏，阀门寿命得不到保障；二、因为磨损冲刷严重，一旦涂层产生裂纹或崩口，涂层变会整片脱落，对硅粉造成二次污染，降低了硅粉的纯度，对于下一步的提纯增加了难度；三，多晶硅生产对环境及设备的清洁要求十分高。必须做好工艺设备和工艺管道安装前的清洗处理，其中最关键是脱脂工艺和干燥技术。金属硬密封球阀除球心阀座做碳化钨喷涂外，其余部分均为金属本体，很容易被介质磨损产生粉屑，残渣等并易被腐蚀，并增大扭矩；四、金属硬密封阀门密封等级低，目前最高仅为ANSI V级密封，扭矩巨大；在实际操作中，阀门容易被硅粉堆积产生卡堵现象，开不动关不严的问题得不到有效解决；五、使用寿命短，一般一台金属硬密封球阀正常使用不到1个月就会产生内漏现象，进口的阀门也只能用到三个月，最长不超过6个月，相对于动辄几万甚至十几万的价格，保质期过短，增加了维护费用，更换阀门的停产产生的影响又远大于阀门本身的价值！
 

金泰美林积极参与帮客户解决以上问题，通过在有机硅及多晶硅的众多现场实践证明，KOWOV陶瓷球阀可以完全解决多晶硅工况阀门现存的卡堵，磨损，泄漏问题，及更换频繁的现状，她具备以下优点：
 

一、KOWOV陶瓷球阀利用加拿大技术，采用目前最合理的三片式浮动球结构，球芯，阀座，均为氧化锆陶瓷，并在阀体及法兰上增加氧化锆陶瓷内衬，使得阀门整个通道、与介质接触的部分均为陶瓷，利用陶瓷先天优势，达到耐磨抗冲刷的目的。金泰美林KOWOV陶瓷球阀所采用的陶瓷原材料是目前陶瓷界机械强度最高的超纯超细氧化锆ZrO2陶瓷，硬度为HRA90，仅次于金刚石（HRA100），远高于硅粉硬度；机械强度可达1150MPa，同时与金属结合部分采用了最先进的机械方式，组合之后的部件成为真正的陶瓷钢！在硅粉输送中，完全满足耐磨损抗冲刷的工艺要求！